概述：輻射管設備在冷軋中一般應用于連退和鍍鋅生產線的退火爐中。在連退生產線上一般在退火爐加熱段來對帶鋼進行加熱。由于燃燒產物不直接與帶鋼接觸，有效避免了表面的氧化和脫破，同時為熱處理創造了條件，因此輻射管加熱成為連退線上最重要的加熱方式。輻射管相當于大爐中的小爐，是使燃料氣體在輻射管內部燃燒，發出的熱量傳給管壁，使管壁加熱到很高的溫度，高溫的管壁能將自身的熱能以輻射的形式傳遞給板帶，也能加熱爐氣，再通過爐氣將熱傳遞給帶鋼。在連退爐中一般選用 W型輻射管對帶鋼進行加熱。輻射管加 熱裝置有多種形式，如直管型、套管型、U型、W型、P型、O型等,其中以帶有廢熱回收裝置的U 型和 W 型輻射管加熱裝置應用較為廣泛。

    加熱原理：

    退火爐中輻射管通過燒嘴使氣體在內部燃燒來實現輻射加熱。

    具體結構如下圖1 所示 ：

    冷空氣和煤氣經過燒嘴 A 的蓄熱體和特制中心管預熱后在輻射管內混合燃燒， 高溫煙氣在引風機作用下經過燒嘴 B 的蓄熱體熱降溫后排出， 換向閥換向， 空氣流向燃燒器 B，經過高溫蓄熱體預熱后混合燃燒， 燃燒器 A 反過來作為高溫煙氣排出通道。

    輻射傳熱，即物體保持所持有的熱能，象太陽那樣，以電磁波的形式向周圍放射傳遞的現象。 熱輻射的特征是，當輻射傳熱和傳導傳熱以及對流傳熱同時發生時， 也毫不受后者的影響。 因此靠輻射傳遞的熱能完全可以和傳導熱能、 對流傳熱分開而單獨計算。

    直管采用臥式離心機鑄造， 彎頭、支承、三通采用堿性苯酚樹脂砂或精密鑄造。輻射管設備在選擇材質上有一定的要求， 由于是在高溫環境下工作對于材料要選擇耐高溫材料。